1、短程有序结构变化( k状态)的影响k型热电偶为250℃； 如果在600℃的温度范围内使用，则其微观结构发生变化，形成短距离有序结构，因此是影响热电势值而产生误差的所谓k状态。 Ni是Cr合金特有的晶格变化，Cr含量为5时在30%的范围内存在原子晶格的无序变化。 由此产生的误差随Cr含量和温度而变化。 将k型热电偶从300℃加热到800℃，每50℃取一点，测量该点的电位。 在450℃时偏差zui可达到4℃，在450℃时在600℃范围内，均为正偏差。 由于k状态的存在，k型热电偶的升温或降温检测结果不一致，廉洁金属热电偶检测规程明确规定了检测步骤:从低温升温检测到高温。 而且，在400℃检测点，不仅传热效果差，而且难以达到热平衡，正好在k状态误差zui的广泛范围内。 因此，在对这一点进行合格与否判定时必须慎重。 ni>； Cr合金的短程有序结构变化的现象，不仅存在于k型，也存在于e型热电偶的正极。 但是，变化量e型热电偶只有k型的2/3。 也就是说，k状态与温度、时间有关，温度分布和热电偶的位置发生变化时，其偏差也会发生较大变化。 很难正确地评价偏差的大小。

2、热电偶丝不均匀的影响1 )热电偶材质本身的不均匀热电偶在计量室内检测时，插入检测炉的深度按照规定只有300mm。 因此，各热电偶的检定结果，准确地说只能表现距离测定端300mm的灯丝的热电行为，但是，热电偶的长度长的情况下，大部分灯丝处于高温区域，如果热电偶的灯丝均质，则根据均质电路的规律，测定结果与长度无关。 但是，热电偶线材不均质，特别是廉价的金属热电偶线材均质性差，在有温度梯度的情况下，局部产生热电动势，将该电动势称为寄生电位。 寄生电位引起的误差称为不均匀误差。 现有的贵金属、廉价金属热电偶检定规程中，没有规定热电偶的不均匀性，在热电偶芯线基准中，对热电偶芯线的不均匀性有一定的要求。 对廉价金属热电偶采用首尾检验法求出不均匀的热电动势。 正规热电偶的线材制造商，按照国家的标准，生产不均匀的热电动势满足要求的产品。 2 )使用热电偶线材后产生的不均匀的热电偶，即使是不均匀的热电动势也能满足，但通过反复加工弯曲，热电偶会产生加工变形，失去均匀性，而且即使使用中的热电偶长期变得高温，热电动势也会因偶数线材的劣化而变化。 例如，插入工业炉的热电偶沿偶数线材的长度方向劣化，随着温度升高劣化变强，劣化的部分处于具有温度梯度的场所时，寄生电动势与总热电动势重叠，产生测定误差。 作者在实践中发现，某热电偶在计量部门认定的产品(多为贱金属热电偶)在现场使用时不合格。 再次返回计量部门检定合格，其主要原因是偶然线的不均质。 生产热电偶的技术人员实际感受到热电偶的不良率也会随着其长度的增加而增加。 均受热电偶线材不均质性的影响。 也就是说，不均质即寄生电动势引起的误差依赖于热电偶芯线自身的不均质度和温度梯度的大小，其定量极其困难。

本文热电偶高频词： 检定  误差 

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