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耐磨热电偶是其特殊性能，使用材料一般有以下几种

1 :金属陶瓷耐磨性:采用再结晶碳化硅金属陶瓷?；す?，高温可达1300℃，内置k尺寸或s尺寸包复芯体，特别适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨状况的温度测定。

材质成分: SiC使用温度:0~1300℃ 2 :热风炉专用耐磨性:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温下可达到1300℃，内芯为s分度或b分度高温护套芯体，特别适合热风炉时的温度测定。 材质成分: SiC使用温度:0~1300℃ 3 :高温合金耐磨1 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外?；す芗婺湍ネ?，内置护套芯体，能够在提高对粉煤灰粒子清洗的耐腐蚀性的同时，在高温条件下良好地?；つ谛咎濉?采用法兰或螺钉连接形式，可长期在0￣0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温、耐磨环境的理想温度传感器。 材质: K1320耐热耐磨合金温度:0~1200℃ 4 :高温合金耐磨2 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外?；す?，内置护套芯体，对高粒子清洗具有耐腐蚀性，可在高温条件下对内芯体发挥良好的?；ぷ饔?。 采用法兰或螺钉连接形式，可长期在0￣0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温、耐磨环境的理想温度传感器。 材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金温度:0~1200℃

5 :铁铝瓷?；す芴?，巧加A12O3粉，制成铁铝瓷( TLC )的特殊含金，以铁铝瓷合金为热电偶(电阻)?；す?，成为铁铝瓷热电偶(电阻) zui的关键部件——铁铝瓷?；す?。 根据工作温度、磨损状况、介质种类、压力方程式，制作不同系列的铝陶瓷?；す?，现有系列: TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4和TLC5系列。

TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、工作温度为350°； c，750°； c的两种。 TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀、高耐磨损性能、良好的耐热耐震性、工作温度1100°； c。 经过实际应用，在锌精矿沸腾炉的寿命为4个月，在硫铁矿沸腾炉的寿命为12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉的寿命为6个月，在球磨机、扇磨机进出口的寿命为6~8个月。 TLC2型:工作温度1250°； c、耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比耐热冲击性、高温热强度、工作压力( 16MPa等技术指标，特别是1250°； c索引号为s的热电偶保护管。 TLC3类型: TLC2类型得到改进，除了具有TLC2类型的特点外，耐磨性能特别提高，远高于TLC1类型，在同样情况下可使用寿命提高一倍。 工作温度1300°； c。 TLC4型:从TLC1型进一步完成，除具有TLC1型特点外，耐磨性能特别提高，远远高于TLC1型，同时使用寿命提高3倍，工作温度为1100°； c。 通过实际应用，球磨机进出口温度检测用?；す艿氖倜纱?6个月。

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