发电厂的耐磨热电偶活力仍然是发电厂的耐磨热电偶专业对发电厂的设计能够满足30万、60万千瓦等发电机组和辅机的测温需求。 电厂耐磨热电偶直接测定各种生产过程中的- 200 & deg c~800 & deg； c范围内的液体、蒸汽、气体介质、固体表面温度。 电厂耐磨热电偶是电厂循环流动订货锅炉、沸腾锅炉、煤粉机造煤气炉和水泥厂系列窑头、窑尾、炉头盖和化工、冶炼等高温耐磨环境理想的高新技术类专用产品，电厂耐磨热电偶博采众长、电厂耐磨热电偶采用独特的技术配方， 在失态平衡下制作耐磨合金制品和普通不锈钢金属、金属陶瓷保护管的发电厂的耐磨热电偶，与市场同类耐磨合金保护管相比，发电厂的耐磨热电偶寿命提高了1~5倍。 由于环境温度差，温度控制点高，振动大，鼓风机风速高，磨损严重，温度测量非常困难，寿命短，一般耐磨合金仅10-90天磨损损伤、烧弯、折断，热电偶破损，给用户带来大损失和不必要故障的电厂耐磨热电偶经过数百家厂商， 每年经过数万次使用，反应良好，往往具有ling先行的实力，电厂的耐磨热电偶可与进口产品匹敌。 电厂耐磨热电偶具有振动、耐磨、耐腐蚀、灵敏度高、稳定性好、准确性高、寿命长等优点，目前是电厂、水泥厂、化学冶炼厂等高温耐磨领域的温度测量保护管1.5、NPT1/ 2耐磨头硬度: HRC60-65保护等级: IP65耐磨保护管型和性能电厂耐磨热电偶的主要特点1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境的特点，采用电厂耐磨热电偶设计的纯合金化真空冶炼，耐高温氧化强度极高的专用耐磨高温合金在锻造中穿孔整体。 加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能高，价格高，使用温度为800~1200℃。 2、复合铸造耐磨合金:电厂耐磨热电偶采用复合护套技术，在高温合金基体中加入耐磨颗粒，精密熔铸成形。 无需车削加工，套管硬度高，耐高温氧化，磁翻转板液位计有一些铸造缺陷，但对高温耐磨性和密封性没有影响，电厂耐磨热电偶使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度为800~1200℃。 3、离子注入渗透碳化钨:以不锈钢为基体，采用离子注入渗透技术，在套管表面注入碳化钨粒子。 高硬度、高强度、高韧性，特别是耐磨损性、耐磨损层厚度为0.5 ~1.5mm，外刚内韧性、zui小径为&phi； 表面质量好，使用温度0~800℃，电厂煤机寿命可达2年以上。 电厂耐磨热电偶经过数百家厂家，每年使用近万次，反应良好，常具有与ling先导同行的实力，与进口产品相匹敌，电厂耐磨热电偶具有抗震、耐磨、耐腐蚀、灵敏度高、稳定性高、准确性高、电厂耐磨热电偶寿命长等优点。 发电厂的耐磨热电偶目前在发电厂、水泥厂、化学冶炼厂等高温耐磨领域的温度测量保护管中采用特殊材质的耐热材质和耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测温度选择的耐磨保护管材质也不同，发电厂的耐磨热电偶采用凸缘连接或螺纹连接方式， 发电厂的耐磨热电偶能够长期在0-1400度范围内进行温度测量的发电厂的耐磨热电偶在冶金、化工、水泥厂、发电厂、流化床锅炉行业在高温和耐磨环境中采用zui的理想测量温度传感器，在耐磨保护管中内置有护套芯体，发电厂的耐磨热电偶具有较高的耐磨、耐腐蚀、 具有耐氧化、耐冲洗性能，保护管在高温条件下内置护套芯发挥良好的保护作用，电厂耐磨热电偶寿命zui长达2年。 的构成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、端子箱、护套内芯，耐磨头应根据生产现场的实际温度选择材质，连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有无腐蚀性介质选择材质。

本文热电偶高频词： 耐磨  高温 

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