故障现象: a热电势小于实际值。 原因分析: (1)短路。 (2)热电偶端子箱内的端子之间短路。 (3)补偿绝缘烧损引起的导线短路。 (4)补偿导线与热电偶的不匹配。 (5)补偿导线和热电偶的极性相反。 (6)插入深度不足时，安装位置不同。 (7)热电偶的冷却温度过高。 处理方法: (1)如果是检查过的湿气造成的，有可能干燥的瓷管绝缘不良，请更换。 (2)打开端子箱，清洁端子台。 (3)重新绝缘短路部位或更换新的补偿导线。 (4)交换为同类型的补偿代码。 (5)重新进行正确的连接。 (6)变更安装位置和插入深度。 (7)将热电偶的连接线更换为补偿线，使冷端远离高温区域。 b热电势大于实际。 原因分析: (1)补偿导线与热电偶形式不一致。 (2)插入深度不足或安装位置错误。 (3)热电极变质。 (4)加入了噪声信号。 (5)热电偶的基准端温度较高。 处理方法: (1)交换同一型号的补偿代码。 (2)变更安装位置或插入深度。 (3)更换热电偶。 (4)检查和消除噪声源。 (5)调整或修正基准端温度。 c、仪表指示不稳定，有时高，有时低。 原因分析: (1)热电极在终端的接触不良。 (2)热电偶有断续短路或断续接地的现象。 (3)热电极好像断了或者没有断开。 (4)热电偶安装不牢固，发生晃动。 (5)补偿导线有接地或断续短路的现象。 处理方法: (1)重新连接。 (2)从保护管中取出热电偶的热电极，找出故障点并去除。 (3)更换新电极。 (4)安装牢固。 (5)发现故障点并予以消除。 d热电偶的电位误差较大。 原因分析: (1)热电极变质。 (2)热电偶的安装位置和安装方法错误。 (3)热电偶?；ぬ坠艿谋砻婊叽绻蟆?(4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。 (5)热电偶电路断线。 (6)终端松动。 处理方法: (1)更换热电偶。 (2)改变安装位置和安装方法。 (3)进行清扫。 (4)重新绝缘短路部位。 (5)找到断线处，重新连接。 (6)紧固接线柱。

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