现代企业的生产，特别是化工企业的生产，压力的测量和控制，温度的测量和控制，流量的测量和控制，物置的测量和控制等，相关的量的测量和控制的各种类型的仪表是必不可少的。 近年来化工发展迅速，仪器行业也突破，在企业生产中的作用越来越重要，在现在自动化要求越来越高的情况下更是如此。 然而，同时也存在不可忽视的问题。 它在仪表应用过程中，存在测量介质腐蚀泄漏、仪表测量不准确、仪表损坏、停车等一系列问题，更严重者可能引起生产责任事故，这给企业造成了不可挽回的损失。 [1]据发达国家统计，在目前工业化的国家，每年腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的4%。 近年来，仪表防腐问题受到许多企业的重视。 人们在大量仪器的防腐生产实践中，逐渐探索积累了许多宝贵的经验，如相继发现的防腐材料有316、316L、蒙脱土合金、哈斯特洛合金c、钽、钛、聚四氟乙烯等。 在众多防腐材料中，聚四氟乙烯是仪器防腐的材料，是目前zui多、效果zui好的材料之一。 2 .聚四氟乙烯的物理化特性聚四氟乙烯的英文名称简称为Polytetrafluoro ethylene、PTFE或F4。 PTFE是全氟化直链高分子，结构式是聚合了四氟乙烯单体( TFE )。 其聚合方法为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合(也称分散聚合)等，生产中应用的主要是悬浮聚合和乳液聚合法。 其链结构是结合能非常高的强氟结合，具有高热稳定性和优异的介电性能、摩擦系数低、zui佳的耐化学药品性(因耐王水，&ldquo； 塑料王&rdquo； 叫名字。 2.1物理性能PTFE具有优异的耐疲劳性，*无疲劳破坏，即使疲劳破坏也能维持物理完整性。 2.2化学性能PTFE分子中的C-F键的键能高且稳定，C-C主链被体积大的氟原子完全隔绝，因此耐化学药品性方面，全氟烷烃、全氟烷烃除了能够使PTFE稍微膨润之外，只有熔融状态的碱金属、三氟化氯、元素氟在高温下高 PTFE的润湿性极小，对酸和溶剂的吸收率极低，在高温下长期接触，一般只加重1%左右。 PTFE熔点高，耐高温。 PTFE自200℃以上起有极微量的分解产物，即使在熔点327℃下分解产物也很少，达到400℃以上时分解速度显着加快，分子量降低，在475℃以上时分解产物中有极微量的全氟异丁烯，因此烧结时必须注意温度不要超过475℃。 PTFE具有良好的热稳定性，不受氧臭氧紫外光的作用，不易老化，即使长期处于260℃的高温环境下，力学性能和化学性能也没有实质性变化。 在此需要注意的是，PTFE与其他塑料相比机械性能不佳，无耐磨性，硬度低，易受冷却。 如果在PTFE中添加耐PTFE烧结温度( 360℃-380℃)的填充剂，可以在维持PTFE的其他优异性能的同时，大幅度改善机械性能。 填料品种有玻璃纤维、金属、金属氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺等[2] . 3. [3]常用防腐材料的耐腐蚀性能比较注: a&b； 良好，腐蚀率<； 0.05mm/ab； 适当，腐蚀率<； 0.5mm/ac>； 另外，腐蚀率0.5~1.27mm/ad； 耐腐蚀、腐蚀率>； 1.27/a-如果没有数据表，&ldquo； /&rdquo； 请用两个字母分隔表示暴露/未暴露在空气中的数据。 上表明，聚四氟乙烯几乎能承受所有介质，具有极强的耐腐蚀性能，zui是理想的防腐材料。 4 .聚四氟乙烯在仪表防腐中的应用聚四氟乙烯的耐药性zui较好，因此防腐材料中使用的zui较多，应用面广。 聚四氟乙烯在仪器防腐中主要应用于内衬和外包两个方面。 衬里是指在仪表能够与强腐蚀性介质接触的部位衬里聚四氟乙烯，该部位一般在仪表部件内部，衬里的聚四氟乙烯与仪表的外观看不到的外包是指仪表能够与强腐蚀性介质接触 两者的目的是利用聚四氟乙烯的强耐药性，起到保护仪表免受腐蚀性介质的作用。 仪表衬里和聚四氟乙烯外包装后的防腐效果。 聚四氟乙烯衬里技术

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