1 .底座制作

仪表盘底座应设计图纸，结合实际尺寸材料制作。 如果未设计型钢标准，可以选择L50X5?L80X8的山形钢或#6?#8通道钢。 槽钢可以纵置也可以横置。 在控制室内一般采用平板方式。

台座的尺寸应与盘底一致，稍大一点。 安装后，底座前后一般露出基座3?5mm。

按列排列的磁盘库必须包含在设计中指定的备件宽度。 在自由端，一般来说盘伸长5mm，长度很丰富。 安装边缘盘时，请考虑边缘盘的宽度。 如果底座是矩形的，而且长度太长，则可以向中心添加条带。

盘(台)呈圆弧状配置时，应在设置现场的地面上按实际位置和尺寸绘制样本。 首先找到中心点，画出各个圆弧，从*盘(台)开始依次以盘(台)底部的实际宽度切取弧长，根据以下材料、拼合。 如图9-1 (图中未显示)所示，按设计位置和尺寸绘制磁盘(工作台)的前端圆弧b。 绘制弧a时，它比弧b的半径小3?5mm (该弧a可以与弧b形成一体)。 画弧c时，槽宽大于弧a的半径。 圆弧f的半径为圆弧b的半径+盘的厚度+ 35mm (圆弧f也可以不增加35mm )。 画弧d时，沟钢的宽度比弧f小。 绘制圆弧e时，其半径为圆弧b的半径+盘的厚度。 在圆弧b中，从起点1起依次以盘宽度切取圆弧12、23、34，&hellip； &hellip； 的双曲馀弦值。 连接直线01，02，03，04，&hellip； &hellip； 的双曲馀弦值。

在弧e上有2，3 & # 39； 4'； 沿着等盘(台)后面的各点，研究1'； 2，3，3，4 /，&hellip； &hellip； 的双曲馀弦值。 如果没有错误，弧a和弧d分别为291； 2 "，291； 4 "等和1'； 1 "，3'； 291； 等各点。 12291； 2"3"、34 "等和l'； 2 w，1双&rdquo； r，等线段。 测定12291； 2 " 3291； 3"4"等线段，其总和为盘(台)前侧箱钢

的全长同样，后侧储罐钢的全长为P2'； 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析。 根据测量长度，选择合适长度的沟钢，1 " 2291； 2 " 3291； 3"4"等和P2'； 按照2/，/3，，，3W4W等尺寸剪切锯口的位置。 在槽型钢的宽广面和里侧的面上安装锯齿，用线路螺纹千斤顶在槽型钢的外侧与锯齿对应的位置，将槽型钢配合模具弯曲成所需的弧形(实际上是多角弦形)即可安装。

制作前，型钢应进行调平、调整，可使用型钢调整机、压力千斤顶、钢轨螺杆千斤顶、锤子等机械。 首先，目视直接检查不公平的地方，钢丝不与沟钢面紧密接触的地方不得超过长度的1/1000，zui不得超过5mm，不合格的情况下必须进一步调整。

制作时严禁用煤气打碎原料。 基座必须在平坦的平台上做，用铁水平、铁角的尺寸找平，然后用电焊接点。 如此重复多次，水平误差在0. 15%以下，对角误差在3mm以下，长度和宽度比实际尺寸小5mm以下时可焊接口。

搬运床时，请防止强烈碰撞引起的变形。

2 .底座安装

基于盘的安装在地板或平台的二次涂装前进行。

圆盘基座的上表面应比地面高出10?20mm，以免驾驶员在做清洁工作时污水流入表盘。 底座的安装水平由此决定。

安装基座前要清理基础地板和基础沟，找到填埋的铁板、钢筋等铁材，使凹凸不平的地方基本平整。 然后，根据图面寻找磁碟的安装中心线(接着检查是否有缆孔、管孔等)，并决定底座的安装位置。

在适当的位置放置水平仪，以二次面的高程为基准首先找地面，检查有无过高，估计铺铁的高度。 控制室内各排盘的标高必须一致。

没有水平仪时，可用软管水平仪代替。 也就是说，在外0?012的橡胶管的两端分别插入0.5m长的玻璃管，填充带色的水，用两端水位的对地距离进行了比较。 但是，如果不保证气管内没有气泡，气管没有泄漏，就会产生大的误差，不能使用。

设置基座，根据磁盘的中心线查找正确的位置。 用水平仪平整，用事先准备好的厚度不同的垫子在基座下调整。 垫子的间隔不得超过lm。 沿着光盘的宽度方向，光盘的一端稍微高于光盘的后端( 1?1.5mm )，补偿由于光盘前的仪表的自重引起的自然倾斜，这样就有助于光盘的对位。

床的水平倾斜度不能超过长度的1/1000，zui不能超过3mm。 平整后，校正其中心线，适当后用电焊焊接基座、敷铁、埋入材料等。 如果有基础槽残留，必须将混凝土注入槽内进行固定。

控制室内各排床应良好地接地。 安装底座后，在二次涂抹面(或作为水磨石的地板)前，请防止受压变形。

仪表盘到达现场后，请存放在干燥的仓库里。 在露天保管时，必须采取适当的防雨措施。 zui立即被送到安装现场，安装磁盘。

搬运方便，搬运过程中为了避免破损，柜台必须在控制室或当地的设置场所开箱。 装箱体积过大时，开箱作业可在设置场所附近的现场内或室外进行，但必须随着拆卸进行搬运，不得过于堆积而破坏工作或设备。

打包时请使用钉子，拔掉钉子后撬开箱板。 使用拾取器时，不能以盘面为支点将拾取器放入人的木箱中撬开。 带有仪表和其他部件的光盘在开箱时要特别注意。 拆下来的板子要集中堆积起来，以防钉子扎脚。

搬到控制室内时，根据制造商的资料调查箱号，根据设置场所一个一个地搬到基础上。 如有必要，请临时固定，以免跌倒。

搬运时，请关上柜门并锁上门。 精密仪器和重型设备可以从光盘上卸下，单独搬运。 盘片搬入室内后，根据盘面的配置图和设备表进行以下各项检查作业，制作记录(部件搬运中螺钉松动者必须同时拧紧)。

(一)各部件型号、规范与设计是否一致；

(二)设备缺陷、缺陷的状况和原因；

(3)边盘、侧板、柜门、灯箱等是否齐全

(4)柜面尺寸和零件位置是否满足设计要求，尤其要检查zui高度和zui低度计的高度。

在立盘时，首先把各盘在床上调整到几乎适当的位置，从各盘的脚的螺丝孔在床上画线和枪的中心孔(每盘通常有4处)。 然后，放下磁盘，浏览床上每个锚固螺钉的位置，将磁盘移到床上，然后拧紧锚固螺钉(请勿拧紧)。

请勿将仪表盘设置在受振动影响的场所。 有振动时，请采取减振措施。

在制造工厂控制装置机柜没有与电气接地网连接，机柜没有设置在板床上的情况下，一般在底座和底座之间安装厚度10mm左右的橡胶垫。 橡胶垫把盘子放在床上，但是在没有拧紧脚的螺钉之前，可以把表盘竖起来，阶段性地塞进去。 橡胶垫应在脚螺纹位置开孔或在内侧切口，橡胶垫间的连接部分应剪成楔形。

能显示。 寻找控制盘使其平整后，使用速刀在盘面附近用力剪切盘与基座之间的橡胶垫。 锚固螺钉和底座也要绝缘。

仪表盘查找正面，平时查找时，可以先调整*盘，然后以*盘为基准逐次调整其他盘。 要调整顺序，请调整左到右、右到左或中间块，然后左右分开调整(放置成圆弧状的磁盘必须找到中间块)。 轮子的水平调整可以用水平尺测量。 垂直情况的调整，可以在盘子上放置棒，沿盘面悬挂一个锤子，测量盘面上下端与吊线的距离。 如果上下距离相等，则表示磁盘垂直；如果距离不同，则可以在1?2mm的薄铁片上放置垫子，以满足要求。 如果有橡胶垫，可以用拉伸螺钉调整。 如果不满足要求，则可以在橡胶垫与基座之间或者在基底与橡胶垫之间铺设薄铁片。 找正、平后，请拧紧地脚螺钉，重新确认垂直度。

要检查盘片之间的螺纹孔，必须相互对准。 如果位置不正确或孔径过小，则应用圆锉或用钻头重新钻孔，但不能用火钻孔。 拧紧盘间螺栓(不临时拧紧)，调整盘间螺栓(前后、上下、张力)和抵接铁的厚度，使相邻盘面无偏差。 相邻的2个圆盘面用钢板尺紧贴检查，适当地拧紧圆盘间的螺栓，调整倾斜度以符合要求。

表盘连接用的螺栓、螺母、4垫圈等需要防锈层(镀锌、镀镍、烧青等)。

全部找平后，可以从颈部较后两个盘子的端部拉绳子进行检查，所有盘面都应该在同一条直线上(弧)。

排除配置)。

仪表盘的安装应坚固、平整、垂直。 安装尺寸误差应满足以下要件

(1)柜的正面和正面的分界线的垂直度比柜高度的0. 15%小

(2)相邻的2个磁盘的连接对象的磁盘表面不能有凹凸。 平面度容许偏差为1mm，在作为列盘的盘间的连接超过5处的情况下，盘表面的平面度zui的容许偏差为5mm

(3)各磁盘间的连接间隙为2mm以下。

(4)相邻的两个盘的上部的水平度的偏差为2mm以下，列盘的上部的水平度的偏差为5mm以下。 因为地板的螺丝烧坏，底座之间有橡皮和铁片等原因，盘体的接地不一定好。 因此，如果要求很高，请在表盘安装完毕后，使用多根柔软的编织铜线，将底脚螺钉短路接地。 不得在控制柜内进行电焊或焊接。 必要时，必须采取相应的措施。

控制柜内外的安装作业结束后，开始运转前必须重新涂装。

为防火、防尘，铺设柜内电缆、管子后，柜底地面的孔必须严密密封。 为了在日后的检查、改良时增建电缆，封闭时可以采用隔断材料或柔软的密封垫。

壁挂箱、柜可以直接安装在墙壁、主框架上，也可以安装在托架上。 安装在墙上时，应埋设固定螺栓。 固定螺栓的规格根据箱、盘的质量选择，螺栓的长度除埋设深度(一般为120?150mm )和箱壁的厚度、螺母和垫圈的厚度外，还必须加上35丝绸的剩馀长度。

首先测量箱子、盘子的眼睛尺寸，在墙上做眼睛的位置，打个洞，埋上螺栓。 一般的箱子、盘子有4个固定螺栓，上下各有2个，埋设时请保持水平和垂直，用水平尺寸和锤子进行测量。 螺栓之间的距离应等于盒子、盘子孔的距离。 如果填充的混凝土结实，可以装箱、盘子。 安装时，用水把平尺放在箱子上，测量箱子是否水平。 如果不公平，可以调整眼睛的位置来满足要求。 在箱子上放置棒子，沿着箱子的面锤上，调整垂直度。

箱子或盘子安装在托架上时，首先加工托架，在托架上开设固定螺栓的孔，然后将托架安装在墙壁或主机架上。 如果支架固定在钢架上，可以通过电焊连接。 箱子、柜子请与接地线连接。

资料来源:上海自动仪表销售网( 40017.net )

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