1、不恰当的安装误差:例如，热电偶的安装位置和插入深度无法反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不要设置在与门和加热不太接近的地方。 插入深度必须至少是?；す苤本兜?~10倍。 由于热电偶的?；ぬ子氡谥湮刺畛渚任镏?，因此热电偶?；す苡肼诳字涞募湎侗荒突鹉嗷蚴奚染任镏识氯淙瓤掌粤鞫跋觳馕伦既沸缘娜鹊缗嫉睦涠斯诮咏?，温度超过100℃； 由于热电偶的安装必须尽量避免强磁场和强电场，因此请将热电偶和动力电缆设置在同一管道内，以免干扰进入。热电偶无法设置在被测量介质流动较少的区域，用热电偶测量管道内的气体温度时，请将热电偶设置在流速方向上的相反方向 2、绝缘变差导入的误差，例如热电偶绝缘，?；す芎偷枷甙宓奈酃负脱卧?，热电偶的极间和炉壁间的绝缘变得不良，在高温下变得更严重，不仅引起热电势的损失，还导入噪声，由此引起的误差上升 3、热惰性导入的误差由于热电偶的热惰性，仪表的指示值被测定温度的变化延迟，因此在进行快速测定时该影响特别显着。 尽量采用热电极细、保护管直径小的热电偶。 如果允许测温环境，也可以拆下?；す堋?由于存在测量延迟，热电偶检测出的温度变动的振幅比炉温变动的振幅小。 测量滞后越大，热电偶的波动振幅越小，与实际炉温的差也越大。 用时间常数大的热电偶测温或控制温度时，仪表显示的温度变动小，但实际炉子的温度变动可能大。 为了准确测量温度，请选择时间常数小的热电偶。 时间常数与传热系数成反比，与热电偶的热端直径、材料密度和比热成正比，为了减小时间常数，除了增加传热系数以外，zui尽量减小热端的尺寸是有效的。 使用通常采用热传导性良好的材料，管壁薄，内径小的保护套管。 在较精密的温度测量中，使用的是没有保护套的裸线热电偶，但热电偶容易破损，请立即进行校正更换。 4、热阻误差为高温时，?；す苌嫌忻夯遥阶呕页臼?，热阻增加，热传导受阻，此时温度显示值低于被测温度的真值。 因此，请保持热电偶保护管的外部清洁，减小误差。

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本文热电偶高频词： ?；す?/a>  误差 

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